桂林玻璃制造
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产品摘要
玻璃制造过程中涉及高温和高压等危险因素,需要专业人员在专门的工厂中进行生产。同时,随着技术的发展,现代的玻璃制造过程已经越来越精细和高效,能够生产出各种类型、各种规格的玻璃产品,广泛应用于建筑、家居、电子等领域。桂林玻璃制造。
产品描述
玻璃制造是一个复杂且精细的过程,涉及多个关键步骤。以下是玻璃制造的主要过程:
原料准备:玻璃的主要原料是二氧化硅(硅砂),占比约70%~75%。此外,还需要添加碳/酸钠、石灰石以及其它辅助材料,如fu化物等。这些原料按照一定比例混合均匀,并进行筛分和清/洗,以去除杂质和过大或过小的颗粒。桂林玻璃制造。
熔化:混合好的玻璃原料被送入熔炉中,在高温下(通常在1300-1500摄氏度)加热和熔化,形成玻璃液体。这个过程中,原料中的化学物质会熔融在一起,形成连续网络结构。
成型:熔化后的玻璃液体可以通过多种方法进行成型。例如,它可以被倒入模具中冷却成型,或者被吹制工人通过旋转和吹气的方式塑造成型。此外,还有浮法成型,即将玻璃液体倒入锡槽内,漂浮在锡液表面上,在加压氮/气的作用下慢慢成型。
冷却:成型后的玻璃需要经过冷却处理,使其从高温状态逐渐降温到室温。这个过程称为“淬火”,它使玻璃逐渐固化成为坚硬的物体。
后处理:冷却后的玻璃可能需要进行一些后处理工艺,如切割、打磨、抛光等,以获得所需的尺寸、平整度和光洁度。根据需要,还可以进行有机涂层、硬质化处理、荧光层叠加等表面处理。
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