模具顶出类型的选用原则

注塑模构造中，顶出机构设计的好坏直接影响到塑料废品的质量，如果设计得不好，塑件会产生一系列缺·陷，如：塑件的翘曲变形、裂纹和顶白现象等。顶出类型确实定是顶出设计中较为重要的一个环节，依据顶出力和脱模阻力来停止顶杆类型、数量和顶出位置的优化设计。

(1) 顶杆

顶杆是顶出机构中比较简单常见的一种方式。因其制造加工和修配便当，顶出效果好，在消费中应用较普遍。但圆形顶出面积相对较小，易产生应力集中，顶穿产品，产品变形等不·良。在脱模斜度小、阻力大等管形箱形产品中，尽量防止运用。当顶杆较细长时，普通设置成台阶形的顶针以增强刚度，防止弯曲和折断。

(2) 顶管

顶管又叫司筒或司筒针，它适用于环形、筒形或带中·心孔的产品。它顶出是全周接触受力平均，不会使产品变形，也不易留下明显顶出痕迹，可进步产品同心度。但关于周边肉厚、较薄的产品防止运用，以免加工艰难和强度削弱形成损坏。

(3) 推板

推板适用于各种容器、箱形、筒形和细长带中·心孔的薄件产品。它顶出平稳、平均，顶出力大，不留顶出痕迹。普通会有固定衔接，以免消费中或脱模时将推板推落，但只需导柱足够长，严厉控制脱模行程，推板也可不固定。