自动旋杯静电喷涂机

      木器、食品机械、食品用具、家电配件、汽车配件、钢制家具、五金制品、塑胶产品等表面涂装。

产品说明：

      喷涂的过程中，水性涂料在通过喷嘴时带上静电形成密集负电荷，在静电力和电荷之间的排斥力的作用下，使水性涂料均匀破碎形成雾化且带上密集负电荷，由于工件接地带有正电荷，在喷枪和工件之间就形成强大静电场，在电场力的作用下雾化后的液体就均匀地吸附在工件表面上，使水性漆喷涂达到*佳喷涂效果。

      通常情况下，静电喷涂比普通空气喷枪喷涂的油漆利用率提升一倍左右，即油漆的利用率可达到55%-85%之间，提升了油漆的使用率，降低生产成本，而且减少环境污染。

优点：

静电强、涂料能充分带电、涂料利用率高、包覆效果好，节省油漆、减少环境污染。

 由于BSD-3026A型水性漆自动旋杯静电喷枪是静电喷涂，因此在喷涂过程中油漆可以很快速的、均匀的吸附到工件表面的每一个角落，基本不存在喷涂后工件表面油漆覆盖薄厚不一、不均匀、弯角及圆弧处位喷不到的漆的现象，喷涂效果和均匀度非常好。

特点：
博士达水性自动静电旋杯喷枪采用德国MJE高压发生器结合高效的微电脑跟踪系统彻底克服了水性静电喷涂的困扰。博士达水性静电系统采用水、电供漆一体化。操作简单、轻便灵活。

传统的静电设备在水性涂料面前束手无策，即使做了大量的工作——加大阻抗、绝缘、隔离等，都很难达到我们期待的静电效果，博士达经过多年研究实践开发出水性涂料静电系统，打破常规不需隔离不需改变涂料阻抗*大限度的发挥静电优势，博士达水性涂料静电效果可达到甚*超越常规溶  剂涂料的上漆率。

静电喷涂设备由喷房、喷枪、静电发生器、回收系统和电控系统组成，用悬挂输送机与前处理和烤炉连接，形成流水生产线作业。静电喷涂是将带电的金属粒子，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经烘干而形成涂层。

一、高速静电旋杯产生的原因：

     由于相同的金属静电喷枪在不同雾化器的作用下有不同的上漆率，造成在工件上的金属微粒的比例发生了变化，而传统的静电喷枪到工件后金属片比例明显比旋杯的要高。这就是为何水性漆在静电喷枪与高速旋杯作用下会有不同效果的原因。我公司技术人员通过研究旋杯和静电喷枪的差异，开发了出了高速旋杯。

二、高速静电旋杯喷涂的工作原理：

在利用高速静电旋杯BSD-3026A进行喷涂时，将工件接地作为阳极，旋杯枪接负高压电作为阴极；旋杯采用气动马达驱动,*高转速可达到7万~10万RPM.当涂料送到高速旋杯的喷杯上时，由于喷杯的离心作用，涂料在旋杯内面伸展成为薄膜，并获得巨大的加速度向旋杯边缘运动，在离心力及强电场的双重作用下形成为极细的带电荷的雾化粒子，向极性相反的工件表面运动，沉积于喷涂工件表面，形成均匀的涂膜。

三、高速水性静电旋杯喷涂的主要优点：

高速旋杯比普通旋杯更高的转速加强了雾化效果，可以模拟气动喷枪的雾化效果，达到了提高水性漆效果的目的。基于高速旋杯静电喷枪的特点，它有以下几个优点：

1、高速旋杯比一般的静电喷枪直接材料消耗降低约50%，节约涂料；

2、高速旋杯比一般的静电喷枪过喷所造成的漆雾处理费用降低；

3、提高劳动生产率，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。

        4、由于高速旋杯雾化较好，喷房的清洁频次也降低；

5、喷房挥发性有机化合物排放也降低；

6、漆雾减少，降低了喷房内的风速节约风量，节约电能和冷热水的消耗。7、即使喷杯没有清洗堵塞，油漆也不会倒灌到马达里面去，马达转速快雾化好，寿命长

三、技术参数：
高压控制器           IPS 920/930

喷枪 长 x 直径      450×φ124 mm

重量                    约 3/3.5kg

喷杯直径             50-65mm

出漆量                 Max.700cc/min

马达                    气涡轮

转速(rpm)            Max.70000

空气消耗量          0.9 Nm3/min.

电阻                    50 Meg-Ohm

重量(枪含枪架)     约 5/5.5kg